Mastercam X3 ile Xbox 360 Gamepad Uygulaması

Mastercam, bir CAM (Computer-Aided Manufacturing - Bilgisayar Destekli Üretim) yazılımıdır. Bu yazılım, üretim sürecinde kullanılan makine aletlerinin kontrol edilmesi için tasarlanmıştır. Mastercam, CNC (Computer Numerical Control - Bilgisayar Sayısal Kontrol) makine aletlerinin programlarını oluşturmak için kullanılır. Bu sayede, makine aletleri, tasarım sürecinde oluşturulan programlar doğrultusunda çalıştırılır ve böylece üretim süreci hızlandırılır ve verimliliği artırılır.

Birçok Cam programı ile yapılabilecek bu çalışmada Mastercam programı kullanarak Xbox 360 Gamepad üst kısım CNC Freze ile işlenmesi anlatılmaktadır. Aşağıdaki gamepad' in sadece üst yüzeyi ve delik kısımları işlenmiştir.

İşleme parametreleri ve uygun kesici takımlar belirlenerek optimum işleme süresi belirlenmiştir. İşleme sırası aşağıdaki gibidir:

1- Tasarım süreci

Herhangi bir cad programında aşağıdaki gibi katı model oluşturularak .stp ya da .igs gibi cam programının desteklediği uzantılarda kaydedilir.

2- Cam programında parçayı tanıtma

• Tasarım kısmı bittikten sonra File menüsündeki Open tıklanır, tasarımı açmak için dosya türü kısmında daha önce tasarım programındaki kaydettiğimiz kayıt türü seçilir.
• Machine Type sekmesinden tezgâh seçimi yapılır.
• Tezgâh seçimi yapıldıktan sonra açılan pencereden Files sekmesinin alt kısmındaki Stock Setup tıklanır.
• Açılan pencereden Bounding Box tıklanarak parçanın kütüğü oluşturulur.
• Bu işlemi Select corners, All Surfaces, All Solids vb. gibi komutlarla da yapılabilir

• Toolpaths parametresinden Pocket komutu seçilir.
• Öncelikle parçanın dış kısmı işleneceği için parçanın kenar çizgilerini ve dikdörtgenin kenar çizgilerini seçilir ve onaylamak için onay tuşuna basılır.

• Açılan pencerede select library tool ya da boş alanda sağ tuşa basarak create new tool sekmesinden takım seçilir.
•  Pocketing parameters ve roughing/finishing parameters sekmelerinden gerekli ayarlamalar yapılır.

• Verify Selected Operations komutu tıklanarak Pocket komutunun işlenişi görülür, varsa hatalar düzeltilir.

• Toolpaths parametresindeki Surface Rough Parallel komutu seçilir. Burada parçanın üst yüzeyi işlenecektir.
• Parçanın üst yüzeyi seçilir.
• Surface Rough Parallel komutunun işlenmesi yukarıdaki gibidir.
• Yüzey seçiminden sonra açılan pencerede check tuşuna basarak takımın değmemesini istediğimiz yüzeyler seçilebilir. Bu kısımda deliklerin çevresini işlememiştir.
• Toolpaths parametresindeki Surface Finish Radial komutu seçilir. Yüzey seçimi paralel komutundaki gibidir.
• Gerekli takım seçilir ve işleme ayarları yapılır.
• Surface Finish Radial komutunun işlenmesi yukarıdaki gibidir.
• Bu komutun bir özelliği dairesel bir takım yolu izlemesidir.
• Parçanın delik kısımlarını işlemek için Surface Rough Pocket seçilir. İşlenecek deliklerin iç kısımları seçilir.
• Deliklerin radyüs kısımlarını işlemek için Surface Rough Radial komutu seçilir. Yüzey seçiminde deliklerin radyüslü yüzeyleri seçilir.
• Takım seçimi ve parametre ayarları yapıldıktan sonra parça işlenir.
• İşlendikten sonra delik kısımlarında daha kaliteli yüzeyler oluşmuştur.

• Ana yüzeyin pürüzlülüğünü kaldırmak için Surface Finish Parallel komutu seçilir ve işlenecek yüzey seçilir. Takım seçimi ve parametreler aynıdır.
• Daha kaliteli yüzey oluşması için yana kayma mesafesi çok düşük verilmiştir ve böylece yüzey istenilen şekli almıştır.
• Surface Finish Scallop komutu ile kaba işlemde takımın değmediği yüzeyler işlenir.
• İşlenecek yüzeyler seçilir, buradaki işlenecek yüzeyler yan yüzeylerdir.
• Takım ve parametre ayarları aynıdır.

• Surface Finish Scallop komutu uygulandıktan sonra daha kaliteli bir yüzey oluşmuştur.
• Son işlem olarak kenar radyüslerinin pürüzlülüğünü gidermek için Surface Finish Flowline komutu seçilir.
• Tüm kenar radyüsleri seçilir. Takım ve kesme parametreleri aynıdır.
• Parçanın bitmiş hali aşağıdaki gibidir.

• Operations manager penceresi altında G1 komutu ile NC kodları çıkartılır. İşlemler tamamlanmış olur.

İş parçası malzemesi=paslanmaz çelik(ferritik, martensitik, tavlanmış)

Rm= 500-950 N/mm2

Sertlik=200 HB

BÖHLER Sert Maden Frezeleme için mekanik sıkmalı Uçlar ve Takımlar ve Oralsan Makine Takım Sanayi katalogları kullanılmıştır. kesici takımlar için hesaplamalar aşağıdaki gibidir.

Tweet